1. Fulles de fusta i fulles amb pell de tela
Els aerogeneradors gairebé micro i petits també utilitzen pales de fusta, però les pales de fusta no són fàcils de retorçar.
2. Biga d'acer amb fulles de fibra de vidre
En els temps moderns, la fulla adopta tubs d'acer o acer en forma de D com a biga longitudinal, placa d'acer com a biga de costella i l'estructura de plàstic d'escuma i pell de plàstic reforçada amb fibra de vidre.Generalment s'utilitza en grans aerogeneradors.
3. Fulles d'aliatge d'alumini amb la mateixa longitud de corda extruïda
Les fulles de corda iguals extruïdes d'aliatge d'alumini són fàcils de fabricar, es poden connectar a la producció i es poden torçar segons els requisits de disseny.L'eix i la brida que connecten l'arrel de la fulla i el cub es poden realitzar mitjançant soldadura o cargolat.
4. Fulles de FRP
El plàstic reforçat amb FRP té una gran resistència, pes lleuger i resistència a l'envelliment.La superfície es pot embolicar amb fibra de vidre i resina epoxi, i les altres parts s'omplen d'escuma.La funció principal de l'escuma a la fulla és reduir la qualitat de la fulla alhora que garanteix la seva estabilitat, de manera que la pala pot augmentar la zona de captura del vent mentre satisfà la rigidesa.
5. Fulla composta de fibra de carboni
La rigidesa de la fulla composta de fibra de carboni és de dues a tres vegades la de la fulla composta de fibra de vidre.Tot i que el rendiment del material compost de fibra de carboni és molt millor que el del material compost de fibra de vidre, és car, la qual cosa afecta la seva aplicació a gran escala en la generació d'energia eòlica.Per tant, les principals empreses de materials compostos del món estan duent a terme una investigació en profunditat sobre matèries primeres, tecnologia de procés, control de qualitat i altres aspectes per tal de reduir costos.
Hora de publicació: 31-12-2021
